ООО «Строй-прогресс»

Холодная штамповка и гибка мелких деталей из стальной ленты и проволоки

Минимальная программа выпуска одного изделия 100 тыс. штук

ООО «Строй-прогресс»

Наша компания специализируется на проектировании и внедрении штампов (технологической оснастки) для многоползунковых пресс автоматов типа МАГ усилием 5, 12 и 25 тн. (аналоги пресс автоматов Bihler, Германия) используемой в гибки и штамповки из стального ленточного проката и проволоки.

На протяжении долгих лет, дорожа трудовым коллективом и обновляя парк оборудования мы стремимся к достижению высокой эффективности работы предприятия и гибкости работы с каждым партнером, что позволяет нам развиваться вместе с нашими клиентами и отраслями, в которых мы работаем.

Наш коллектив стремиться быстро и по разумным ценам оказать услуги по холодной штамповке различных изделий из ленточного проката и проволоки: стали, меди, латуни, бронзы, алюминия и т.д. на многоползунковых пресс автоматах.

Мы выпускаем (осваиваем) изделия небольших габаритов, такие как: клеммы, разъемы, крепеж, шайбы, наконечники, кронштейны, держатели и много другое, для отраслей автомобильной, электротехнической и мебельной промышленностей.

Cобственное конструкторское бюро
Предприятие своими силами осваивает порядка десяти новых деталей в год и модифицируются столько же выпускаемых изделий по предложениям заказчиков
Собственный инструментальный участок
Опытное производство - гордость нашей компании. Это отдельный инструментальный участок, где изготавливается с «нуля» и постобслуживается технологическая оснастка для бесперебойной работы производства
22
высокопроизводительных пресс автоматов
с усилием пресса до 25 тонн.
6
кривошипных прессов с усилием до 100 тонн.
Производительность от 20 до 150 тыс. ударов в сутки

(в зависимости от сложности изделия)

Технические возможности

Имеющееся оборудование позволяет обрабатывать следующие материалы:
  • полосу стальную толщиной до 2 мм, шириной до 300 мм
  • проволока стальная и из цветных сплавов толщиной диаметром до 8,0 мм
Скоба PET 19 для скрепления концов упаковочной полиэстеровой ленты.
Толщина материала 2 мм.
Изделие освоено в 2017 году.
PR 40(8,0) пряжка для скрепления концов упаковочной текстильной ленты.
Диаметр проволоки 8 мм.
Изделие освоено в 2018 году.

За несколько лет работы мы проявили себя в следующих отраслях

Производство крепежа для скрепления концов различных упаковочных лент
PR - 19
Скоба К 32x50x1,0
Скоба PP 13
Фиксаторы для террасной доски
Кляймеры для керамогранита
Контактные группы
Контакт КП-32-01 (квадратный)
Контакт КП-32-01 (квадратный)
Контакт АРТВ.685169.061
Контакт АРТВ.685169.061
Контакт подвижный АРТВ.685169.035-410 «Ш»
Контакт подвижный АРТВ.685169.035-410 «Ш»
Контакт лодочка 49. 3712001
Контакт лодочка 49. 3712001
Кронштейн 718-00-05-03
Кронштейн 718-00-05-03
Держатель ST4
Держатель ST4
Контакт П-образный 54.3714.102
Контакт П-образный 54.3714.102
Контакт ПАСН 303659.001 (комб)
Контакт ПАСН 303659.001 (комб)

Процесс взаимодействия c нами

1. Получение заявки на просчет
Пришлите нам Ваши чертежи (возможно эскизы или образцы) оставив заявку на сайте или на электронный ящик.
2. Подготовка предложения от Строй-прогресс
Наши технические возможности позволяют изготовить изделие которое вас интересует, а это значит что мы подготовим для вас коммерческое предложение с возможностью изготовления в кратчайшие сроки.
3. Согласование, подготовка договоров
После того как был заключен договор мы приступаем к проектированию и изготовлению технологической оснастки для будущего изделия.
4. Проектирование технологической оснастки (штампов)
За данный этап отвечает собственное конструкторское бюро с опытом работы в данном направлении более 30 лет! Проектирование оснастки занимает от 14 до 28 календарных дней.
5. Изготовление оснастки (штампов)
Собственный инструментальный участок позволяет изготавливать технологическую оснастку в короткие сроки. Срок до получения опытного образца составляет от 45 до 120 дней в зависимости от сложности изделий.
6. Изготовление опытных образцов
Первая партия готова для прохождения контроля качества нашими специалистами, после чего передаётся в ОТК заказчика.
7. ОТК заказчика
На протяжении всего сотрудничества с клиентами мы тесно работаем с их службами качества и отделами технического контроля.
8. Работа согласно графика поставок
После того как ОТК заказчика одобрило опытные образцы, изделие готово к массовому производству.

Оставьте заявку на просчет нового изделия

Нажимая "Отправить", вы автоматически соглашаетесь с политикой конфиденциальности